防爆计算机满足特殊环境使用需求助力企业实现智能化

在化工区域和井下矿用区域，普通的电脑作为一种数据设备，正常工作时始终处于接受射频，或者发射射频信号的状态，该射频信号属于非电离辐射信号，而由射频辐射所产生的电磁波在与任何电构件相切割时，通常会在导电构件中感应出电流。当处于正常连接中的构件部分出现短暂的断裂或分离时，如果电流足够大，就可以产生火花。若遇到粉尘，极易发生爆炸。此时，防爆计算机便应运而生。

防爆电脑柜（又称防爆电脑）主要是能够在存在可爆炸气体环境中安全未定作业而专门研制的隔爆兼本安型防爆计算机，可应用于石油石化、精细化工制药、军工、钻采等气体和粉尘爆炸性危险的高恶劣性环境场，为智能工业自动化控制SCADA系统、DCS系统、智能化远程监控监测平台、智能化人机交互，工业物联网等应用场景提供高可靠的产品，可实现最少的设备停机时间以及较低的总体拥有成本。

适用环境

1.爆炸性气体存在的1区、2区防爆环境和粉尘防爆A21、A22区域；

2.适用于-40℃～+60℃的低温型环境；

3.防护级别：IP66

可以与防爆智能扫描终端，人脸与身份识别模块配套使用，实现防爆区MES系统的防爆触摸一体式工位机应用，实现智能化工厂建设。

一个传统工厂要转变为智慧工厂，其中的改革非常之大。至少包含以下几个方面：

一、生产过程的数据要尽可能采集

这些数据包括：加工工艺参数，产品物流数据，产品检测结果，产品等待和状态数据等等。以上数据要非常细致和完备。

二、 智能工厂的完整架构

架构是智慧工厂的骨架，没有优秀的框架智慧工厂是无法构建的。目前工业互联网流行架构是三层模型。

三、数学模型

生产现场的数据被采集回来之后，要输入到数学模型里面去运算，最终形成决策。所以业务模型至关重要。将智能传感器技术、工业无线传感网技术、国际开放现场总线和控制网络的有线/无线异构智能集成技术、信息融合与智能处理技术等融入到生产各环节。与现有的企业信息化技术融合，实现复杂工业现场的数据采集、过程监控、设备运维与诊断、产品质量跟踪追溯、优化排产与在线调度、用能优化及污染源实时监测等应用。