CEMs烟气分析防爆小屋正压防爆预处理防爆站房特点

防爆正压房结构形式：采用内外钢结构，将分析仪表、预处理、控制单元组装在分析室内，分析室现场就近安装。取样探头在室外减压站前安装。分析室主体采用内外钢质结构，内外均为冷扎（或不锈钢）钢板，底座采用10号槽钢，四周龙骨方钢结构，内外板均喷塑处理，中间夹层厚70mm，其间填充有阻燃、保温、隔热材料。室内安装有防爆空调，可调节室内温度。电配系统为管线系统，配有防爆配电箱。照明系统采用防爆应急日光灯。分析室内还具有通风、换气、过滤装置。单开门结构,配有玻璃看窗和逃生门锁。采用特殊加工技术,均达到密封性、防腐、防尘、控制温度等功能。
防爆分析小屋介绍
一、正压型防爆分析小屋和隔爆型防爆分析小屋的区别 正压型防爆分析小屋为两个空间，打开道防爆门为个空间，此空间名为缓冲间，操作人员进去之后先要关闭道防爆门，然后正压控制系统开始工作，抽去缓冲间的危险气体之后，缓冲间开始增加压力，等缓冲间的压力与操作间压力相等之后就可以打开***道防爆门了，操作间可以装普通的配电设备与分析仪器仪表。 隔爆型防爆分析小屋只有一道门一个操作间，没有缓冲间，隔爆型防爆分析小屋里面只能将配电控制系统与仪表分析仪器装在防爆正压柜，防爆配电箱，防爆控制箱里面。
二、防爆小屋的操作方法及具体步骤
步：气源备好后，完全打开“进气手动阀”同时按下“启动”键，进气电磁阀打开，进入换气状态（通过限压阀排气）。 注：这一步为换气操作，本设备必须经过“换气操作”才能正常运行，而且每次运行前必须换气，目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成净化的保护气体，避免运行时的电火花点燃易燃易爆气体，发生爆炸。
***步：换气30分钟后，系统进入自动监控状态；此时，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流阀给小屋内补气，使压力表持续显示在70-100Pa之间。即进入正常工作，系统可送电运行。
第三步：操作过程中要观察有否异常变化，如有请立即断电，找出故障。
第四步：当需要退出系统运行时，请先关掉所有运行的负载，再断开用户配电系统的电源。
第五步：断开自控系统的电源。
第六步：关掉进气手动阀。
第七步：为防止防爆小屋内有剩余压力，过5分钟后可打开小屋门，进行电气检查。 操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作，严禁违反操作顺序或简化操作步骤。前两项步骤一步满足不了要求时，严禁进入下一步操作，必须排除故障后从步操作开始。
现场操作人员必须经常察看运行情况是否正常，必须注意保护盘面各操作元件及显示元件，不得因操作失误，损坏操作元件而造成整机泄漏。

正压型防爆小屋，正压型防爆通风小屋
2、 小屋的结构：
a、 小屋主体为框架式结构，龙骨为型钢焊接而成，分内外墙板，墙板材料可为不锈钢板或碳钢喷塑，钢板厚度可根据用户要求订制。
b、 小屋内外墙之间填充阻燃保温材料（厚度由墙壁厚度决定）。
c、 小屋地板为4mm厚防滑地板，***处理、达到防爆要求。
d、 屋顶可根据用户要求做成平顶、人字顶、单面斜顶，并能承受500Kg/m2的受力，可带有起重用的吊环。
e、 小屋安全门带用防爆玻璃视窗、闭门器及逃生锁，可快速开启，操作灵活。根据用户要求也可增设***道门（缓冲间）。
f、 小屋整体性能密闭、防雨、防尘、隔热，外壳防护等级为IP65。
g、 小屋配置可根据用户要求确定，详见配置选择表。
3、 小屋的特点：
防爆分析小屋主要是实现用户现场集中控制、调度指挥、工艺分析、仪表监控的防爆处理，具体其它防爆结构不可比拟的优越性。
三、 带缓冲间防爆正压分析小屋，北京防爆电气，室内安保系统
1、 可燃气体检测器：***检测探头和信号变送器一体化结构的产品，并带用就地报警和远传接点输出。
2、 有毒气体检测器：当样品或周围环境气体中含有有毒组分时，须设有毒气体检测报警器，要求与可燃气体检测报警器相同。
3、 微差压变送器：分析小屋根据内部体积大小安装不同数量的微差压变送器来检测分析小屋内的正压压力，将信号反馈与防爆正压控制系统，当屋内正压值降低到规定数值时，会自动切断分析小屋内非防爆电气设备电源，以实现小屋的***。
4、 声光报警器件：采用防爆警deng（旋转闪光发声型），装在屋外醒目位置，便于观察故障原因。
5、 感烟感温探测器：能够及时发现屋内高温高烟情况，并将危险信号远传控制室。
6、 室内防爆空调：可调节室内温度，具有恒温、恒湿功能。
7、 照明系统：装有防爆吸顶荧光灯，具有正常照明和应急照明功能。
8、 通风换气系统：可采用仪表风或现场安全风，通过换气过滤装置给房内提供安全气源。